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　　科技向善賦能生產(chǎn)，溫情發(fā)展惠及員工。中國船舶集團(tuán)有限公司旗下二級管理單位在提質(zhì)增效的同時筑牢安全感、充盈幸福感，讓奮斗在造船一線的每一位勞動者，都能安心勞作、舒心建功。

　　廣船國際： “臟險累”交給機(jī)器
　　廣船國際緊扣智能化、綠色化發(fā)展方向，推進(jìn)船舶制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型，以智能裝備承接生產(chǎn)中的臟累險作業(yè)，在提質(zhì)增效的同時實現(xiàn)了對員工的關(guān)懷。

　　車間之外酷暑蒸騰，智能薄板分段控制室內(nèi)卻清涼舒適，員工身處控制室操控大屏、編寫程序即可遠(yuǎn)程指揮機(jī)器人作業(yè)。該車間投產(chǎn)之后，生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升，勞動強(qiáng)度大幅降低。
　　如今，智能化裝備在造船生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)都隨處可見，鋼板加工、構(gòu)件焊接、船塢搭載、碼頭施工等工序均實現(xiàn)自動化改造。焊接、噴涂、除銹、甲板拉毛等以往高溫暴曬、粉塵密布的臟累險作業(yè)，盡數(shù)交由機(jī)器人完成，不僅提升了各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)能、效率與質(zhì)量，更重要的是減少了高空、高溫、粉塵環(huán)境下的人工作業(yè)，守護(hù)員工職業(yè)健康，切實增強(qiáng)了員工的安全感與幸福感。

　　中船澄西： 替代重復(fù)性、高強(qiáng)度作業(yè)
　　中船澄西依靠智能裝備革新船舶修造模式，借助各類智能工作站、除銹機(jī)器人等落地應(yīng)用，既優(yōu)化作業(yè)環(huán)境、減輕職工勞作負(fù)擔(dān)，又提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

　　該公司完成了焊接切割環(huán)節(jié)智能升級，同步開展除銹工序綠色革新，將員工從重復(fù)性操作和高強(qiáng)度作業(yè)中解放出來，智能設(shè)備自主完成施工，生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)不僅更高效有序，還能兼顧環(huán)保，全方位守護(hù)員工職業(yè)健康。
　　大批智能裝備落地，推動一線崗位從體力密集型向技術(shù)技能型轉(zhuǎn)變，促進(jìn)了職工技能水平與崗位價值的同步提升，實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展與職工成長的同頻共振。

　　七〇一所： 大幅減少事務(wù)性勞作
　　七〇一所緊扣數(shù)智轉(zhuǎn)型方向，深耕科研管理、試驗保障、安全生產(chǎn)等方面數(shù)字化升級，用數(shù)字技術(shù)破除傳統(tǒng)模式痛點。

　　依托知識圖譜與智能體技術(shù)搭建項目管理智能體系，該所一改過去粗放滯后的管理模式，有效減少管理人員重復(fù)繁雜的統(tǒng)計工作；而電磁檢測板塊也完成了數(shù)智賦能，打通試驗全流程數(shù)據(jù)鏈路，免去人工抄寫數(shù)據(jù)、手動編撰報告的煩瑣工序。這些升級讓科研工作者掙脫事務(wù)性勞作，工作流程更加順暢省心。
　　該所還將精益思維融入安全管理，依靠數(shù)字化手段前置化解安全風(fēng)險，既筑牢科研安全防線，也為科研人員營造安心舒心的工作環(huán)境，實現(xiàn)科研提質(zhì)、安全穩(wěn)固、職工舒心多方共贏。

| 責(zé)   編：鄺展婷
| 一   審：周　芒
| 二   審：項　麗
| 三   審：甘豐錄
| 來   源：廣船國際/中船澄西/七〇一所